このWebサイトは、Informa PLCが所有する1つ以上の企業が運営しており、すべての著作権が保持されています。 Informa plcの登録事務所：5 Howick Place、London SW1P 1WG。イングランドとウェールズに登録。 No. 8860726。
時代遅れのテクノロジーは、多くの場合、メンテナンスの増加をもたらし、すぐに費用がかかる可能性があります。セメント工場の所有者がバケットエレベーターにこの問題を抱えていました。 Beumerカスタマーサービスによって実行された分析は、システム全体を交換する必要はなく、そのコンポーネントのみを交換する必要がないことを示しています。システムがBeumerからではない場合でも、サービス技術者はバケットエレベーターをアップグレードして効率を高めることができます。
「最初から、3つのバケットエレベーターは問題を引き起こしました」と、ドイツのソスト近くのノースラインヴェストファーリアにあるミディアムサイズのセメント会社のプラントマネージャーであるフランクバウマンは言います。
2014年、メーカーはデュイスブルクに工場を開設しました。 「ここでは、中央のチェーンバケットエレベーターを垂直ミルの循環バケットエレベーターとして、2つのベルトバケットエレベーターをバンカーに供給するための爆風用のセメントを生産します」とバウマンは言います。
垂直ミルの中央チェーンを備えたバケットエレベーターは、最初から非常に騒々しく、チェーンは200mm以上振動しました。元のサプライヤーからのいくつかの改善にもかかわらず、短い操作時間の後に激しい摩耗と裂け目が発生しました。 「システムをますます頻繁にサービスする必要があります」とバウマンは言います。これは、ダウンタイムとスペアパーツの2つの理由で高価です。
Beumer Groupは、垂直ミル循環バケットエレベーターの頻繁なシャットダウンにより、2018年に連絡しました。システムサプライヤは、バケットエレベーターを供給して必要に応じてそれらを改造するだけでなく、他のサプライヤーから既存のシステムを最適化します。 「この点で、セメントプラントのオペレーターは、より経済的でターゲットを絞った尺度の問題に直面することがよくあります。完全に新しい植物またはアップグレードの可能性を構築するために」 「カスタマーサポートを通じて、アップグレードとアップグレードのコンテキストで、顧客が将来のパフォーマンスと技術要件を費用対効果の高い方法で満たすのを支援します。お客様の典型的な課題には、生産性の向上、変化したプロセスパラメーターへの適応、新しい材料、最適化された可用性と拡張メンテナンス間隔、維持が容易な設計、騒音レベルの低下が含まれます。」さらに、ベルト制御や連続温度制御など、業界4.0に関連するすべての新しい開発が変更に含まれています。 Beumer Groupは、技術的なサイジングからオンサイトアセンブリまで、ワン​​ストップサービスを提供しています。利点は、連絡先が1つしかないことであり、これが組織化と調整のコストを削減することです。
レトロフィットは多くの場合、新しいデザインの興味深い代替品であるため、収益性と特にアクセシビリティは顧客にとって重要です。近代化測定の場合、可能な限り多くのコンポーネントと構造が保持され、多くの場合、鋼構造も保持されます。これだけで、新しいデザインと比較して材料コストが約25％削減されます。この会社の場合、バケットエレベーターヘッド、煙突、ドライブ、バケットエレベーターのケーシングを再利用できます。 「さらに、アセンブリコストは低いため、一般的にダウンタイムははるかに短くなります」とパペンコートは説明します。これにより、新しい建設よりも速い投資収益率が発生します。
「中央チェーンバケットエレベーターを高性能ベルトバケットエレベータータイプHDに変換しました」とPapenkort氏は言います。すべてのBeumerベルトバケットエレベーターと同様に、このタイプのバケットエレベーターは、バケットを保持するワイヤレスゾーンを備えたベルトを使用しています。競合製品の場合、バケットを取り付けるときにケーブルはしばしば切断されます。ワイヤーロープはコーティングされなくなっているため、湿気が浸透する可能性があり、腐食やキャリアロープの損傷につながる可能性があります。 「これは私たちのシステムには当てはまりません。バケットエレベーターベルトの引張強度は完全に保存されています」とパペンコートは説明します。
もう1つの重要な要素は、ベルトクリップの接続です。すべてのBeumerケーブルベルトでは、ケーブルの端にあるゴムが最初に取り外されます。技術者は、ベルトクリップ接続のU字型部分の個々のスレッドに端を分離し、ひねり、ホワイトメタルで鋳造しました。 「その結果、顧客には大きな時間の利点があります」とPapencourt氏は述べています。 「キャスト後、ジョイントは非常に短い時間で完全に硬化し、テープは使用できます。」
ベルトが安定して走って、研磨材料を考慮してサービス寿命を長くするためには、Beumerチームは、既存のセグメント化されたドライブプーリーライナーを特別に適応したセラミックライナーに置き換えました。それらは安定したストレートランニングのためにcrown冠されています。この維持が容易な設計により、検査ハッチを介して遅れているセグメントの個々のセグメントをすばやく交換できます。ドライブプーリー全体を交換する必要はもうありません。セグメントの遅れはゴムで、裏地は固体セラミックまたは鋼で作られています。選択は、輸送された材料に依存します。
バケツは、ドライブプーリーの王冠の形に適応し、平らに横になり、ベルトの寿命を大幅に増やすことができます。それらの形状は、より滑らかな動作とノイズの減少を保証します。目的の使用に応じて、オペレーターはデザインに最適なバケットを取得します。たとえば、ゴムの靴底を持っているか、高品質の鋼で作られることがあります。 Beumer HDの実績のある技術は、その特別なバケット接続で感動します。バケツとベルトの間に大きな材料が届かないようにするために、バケツには、フラッシュするバケットエレベーターベルトに接続できる拡張バックプレートが装備されています。さらに、HDテクノロジーのおかげで、バケツは鍛造セグメントとネジでベルトの背面にしっかりと取り付けられています。 「バレルを壊すには、すべてのネジを捨てる必要があります」とPapenkortは説明しました。
ベルトが常に正しく張力をかけられるように、BeumerはDuisburgに外部平行ドラムを設置し、製品に触れず、曲がりくねったホイールが平行動きに制限されていることを保証します。張力ベアリングは、完全に密閉されたデザインの内部ベアリングとして設計されています。ベアリングハウジングはオイルで満たされています。 「当社のHDテクノロジーの一部は、手入れの行き届いたグレーティングローラーです。鉄筋は、納品された研磨剤によって硬化し、グレーティングローラーにねじ込まれ、迅速な交換が行われます。 。
「このアップグレードにより、垂直ミル循環バケットエレベーターの可用性を高め、長期的に競争力を高めることができます」とバウマンは言います。 「新しい投資と比較して、当社のコストは削減され、より速く働きました。最初は、ノイズレベルが大きく変化しており、以前のチェーンバケットエレベーターの滑らかな動作に精通していなかったため、アップグレードされた循環バケットエレベーターが機能していることを何度も納得させなければなりませんでした。エレベーター"。
このアップグレードにより、セメントメーカーはバケットエレベーターの容量を増やしてセメントサイロに供給することができました。
同社はアップグレードに非常に興奮していたため、Beumer Groupに他の2つのバケットエレベーターのスループットを最適化するよう依頼しました。さらに、オペレーターは、トラックからの絶え間ない偏差、井戸の困難なサービス条件にぶつかるバケツについて不満を述べました。 「さらに、ミルの容量をさらに増やしたかったため、バケットエレベーター容量の柔軟性に関心がありました」とバウマンは説明します。
2020年、システムベンダーのカスタマーサービスもこの問題に取り組んでいます。 「私たちは完全に満足しています」とボウマンは言いました。 「アップグレード中に、バケットエレベーターのエネルギー消費を減らすこともできます。」