現在、中国が独自に革新し開発した食品コンベアは、国際開発の成熟化を背景に、市場規模が拡大し続け、徐々に海外に進出し、東南アジア、アフリカ、ラテンアメリカなどの分野に広がり始めています。

省エネ・排出削減政策と関連制約指標を原動力に、コンベアの粉塵、騒音、廃棄物を削減し、エネルギー消費量を削減し、省エネ・排出削減伝送技術を開発し、コンベアの範囲を拡大し、コンベア容量を増やし、長さと角度を拡大し、コンベア市場の主な方向を満たすための大型コンベア設備の開発を加速します。

食品コンベアネットワークベルトは徐々に広く使用され、その超高性能は大多数のユーザーから高く評価されていますが、ネットワークベルトの動作中にいくつかのスリップ現象が発生します。これらのスリップ現象の主な原因は何ですか、詳細に理解する必要があります。

1. 初期張力が低すぎる。ドラムから出る食品搬送ネットワークベルトの張力が不十分だと、コンベアベルトが滑ります。これは通常、起動時に発生します。解決策としては、張力装置を調整し、初期張力を高めることが挙げられます。

2. 後部ローラーベアリングが損傷していない、または上下ローラーベアリングがそれほど損傷していない。損傷の原因は、テールの上下動が多すぎることであり、損傷した部品や柔軟性のない部品を適時に修理・交換していないため、抵抗が増加し、衝突が起こります。

3. 始動速度が速すぎるとスリップ現象が発生する可能性があります。始動速度を遅くすることもできます。ラットケージ電気を使用する場合は、2回クリックしてから始動することで、スリップ現象を効果的に克服できます。

4. 駆動ローラーとコンベアベルト間の摩擦不足はスキッドの原因となります。多くの場合、コンベアベルト上の水や湿った環境が原因です。解決策としては、ローラーにロジンを少量追加します。ただし、人身事故を避けるため、手作業による注入やブロワー機器による吹き込みは避けてください。

5. 食品コンベアベルトの負荷が大きすぎると、電気容量を超えてスリップが発生します。この時のスキッドの利点は電気が流れることです。そうでなければ、電気は長時間燃焼し続けます。

食品コンベアネットワークベルトが運転中にスリップ現象を起こす主な原因はこれらです。使用工程ではこれらの事項に注意する必要があり、事前に防止することによってのみ配送効率を向上させることができます。食品コンベアネットワークベルトは運輸業界で広く使用されており、より一般的な搬送設備となっていますが、主要なコンベアの取り付けでは緩みに注意する必要があり、スリップや緩みを防ぐためにしっかりと取り付ける必要があります。しっかりと取り付けると、食品コンベアベルトと機械設備の間に圧力がかかり、摩耗が増加し、日常のメンテナンスや保守に役立たず、深刻な食品コンベアベルトネットワークの変形につながり、製品の品質に影響を与える可能性があります。

また、日常のメンテナンスにおいて、面倒なトラブルを見つけるために、ネットワークベルトの締め付けを直接調整するユーザーもいます。これは手間を省く上で便利ですが、どのような状況であっても、食品コンベアベルトの締め付けは食品コンベアベルトや機械設備の寿命を大幅に縮め、製品の品質にもある程度影響を与えます。

食品コンベアネットワークベルトを設置する際は、緩みに注意する必要があります。