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コンクリートやフライアッシュを扱う材料処理システムに関するよくある質問は、「工場の生産性を維持しながら粉塵の量を最小限に抑えるにはどうすればよいか」ということです。セメント産業における粉塵と残骸。
セメント粉塵の吸入は、重篤で時には致命的な肺疾患である珪肺症と関連していることが知られています。1 これは、粉塵吸入によって引き起こされる他の多くの疾患に加えて発生します。事業所の環境が清潔であればあるほど、従業員の健康はよりよく守られます。屋外施設では、粉塵の排出を削減することで、近隣住民の健康への悪影響を軽減できます。また、住宅に煤や残留物が付着するという地域住民の苦情を軽減することもできます。さらに、OSHA（労働安全衛生局）のシリカ基準を満たすことの重要性も忘れてはなりません。2 シリカを許容範囲内に保つことで、セメント会社は多額の罰金を回避することができます。浮遊粒子の減少は、火災や粉塵爆発の防止にもつながります。全米防火協会（National Fire Protection Association）は、独自の可燃性粉塵基準を定めています。3
粉塵封じ込めの問題は、商業施設や大規模ビル、そして搬送施設において特に重要です。あらゆる物質の搬送量が多いと、粉塵排出の問題が発生します。現代のオープンベルトコンベアは、積み込みや荷降ろしの際に過剰な粉塵や物質のこぼれを引き起こします。
密閉式コンベヤベルトは、製品を閉じたローディングスカートシステム内に保持し、材料の大部分を排出エリアに閉じ込めて下流の装置に溜まらないようにすることで、この影響を最小限に抑えるのに役立ちます。また、製品の損失を防ぎ、テールへの移行を減らすためにヘッドにリボン スクレーパーが付いています。密閉式ベルト コンベヤには、ライナーをよりきれいにするために、セルフクリーニング ライナーとフラップ付きのパドル ホイールが付いていることがよくあります。ほとんどの密閉式ベルト コンベヤは、製品をコンベヤ内に保持し、ベアリングと一部の摩耗部品の寿命を延ばすために、内部ベアリングではなく外部ベアリングを使用しています。さらに、密閉式ベルト コンベヤは大量の材料を移動できるため、製品の転送ポイントが最小限に抑えられ、不要なエアレーションが防止されます。付属のホイストを連続 (重力) 排出用に設定すると、荷降ろし中に製品がエアレーションされるのを防ぐのにも役立ちます。
コンクリート業界では、コンベアベルトと同様に、エレベーターの脚から製品が放出されることを懸念する人が多くいます。残念ながら、機械を 100% 密閉しながらも、メンテナンスや修理のために部品にアクセスできることは不可能です。しかし、バケットエレベーターには、材料の制御に役立つ機能がいくつか備わっている場合があります。その 1 つは、ベアリングを保護し、製品がブーツとヘッドから漏れるのを防ぐリップシールまたはタイトシールです。これは、薄い材料を扱う場合に特に便利です。エレベーターのヘッドとシューの設計と製造には、材料の隙間から細かい材料が漏れ出すのを防ぐため、連続溶接も推奨されます。接続点と積み込みシュートと積み下ろしシュートの間にガスケットを使用すると、製品の損失を防ぐことができます。最後に、バケットは、オペレーターが材料を取り出し、システムに戻すのに役立ちます。
密閉型ベルトコンベアは、集塵や材料保持に加え、他のベルトコンベアに比べて数え切れないほどの利点があります。密閉型ベルトコンベアの設計により、水平または傾斜が可能で、複数の積み込みおよび積み下ろしポイントを持つことができるため、より柔軟なシステム設計が可能になります。ほとんどの密閉型ベルトコンベアにはCEMA C6アイドラーローラーが装備されており、ユーザーは軽量（コンクリートや生コン）から非常に重量のある（砂や砂利）まで、より広範囲の製品を移動できます。さらに、CEMA C6アイドラープーリーは、さまざまなベンダーから入手できる標準の既製部品です。密閉型ベルトコンベアは、他のベルトコンベアに比べて騒音もはるかに少なくなります。EBCには露出型コンベアなどの露出部品がなく、露出型シャフトにはトラップポイントを防止するために必要なガードが設けられています。
Sweet Manufacturing Company の密閉型ベルトコンベアは、最小限のツールで保守でき、アクセスする必要がないため、大量処理の商業および工業部門に最適です。このソリューションは、オペレータとプラント保守のニーズを念頭に置いて設計されました。スペアパーツは、同社の密閉型コンベアベルトの外側にあります。この設計により、ユーザーは上部または下部のパネルを取り外したり、ベルトを巻き戻したりすることなく、CEMA C6 シュートアイドラーとリターンローラーの保守と交換が可能です。これにより、必要なツールの数と故障時のダウンタイムが大幅に削減されます。さらに、保守作業員が機械の中に登るのではなく、プラットフォームまたは通路に立って保守作業を行うことができるため、安全性が向上します。さらに、密閉型コンベアベルトの外側からベアリングに簡単にアクセスできるため、ベルトを取り外すことなく潤滑、取り外し、交換を行うことができます。
Sweet®密閉型ベルトコンベヤは、10ゲージの鋼板で作られた、業務用グレードのヘビーデューティー機器です。コンベヤはアメリカ製グレードのG140亜鉛メッキ鋼板で作られており、過酷な工場環境だけでなく屋外設置にも耐えます。G140鋼板は過酷な作業条件にも耐えることができ、特に港湾、塩害、悪天候に近い施設に最適です。寄棟屋根は、雨や雪からコンベヤをさらに保護するために使用されています。コンベヤ内部の積み込みおよび積み下ろしポイントは、機器の寿命を延ばすために、ポリウレタン、反射防止、セラミックシート、またはタイルで裏打ちされています。EBC設計には、コンベヤのシュートまたは積み込み側にヘビーデューティー水平プーリーも含まれています。ヘビーデューティープーリーにより、ベルトは最も重い荷重にも耐えることができ、厚い素材は強度が高く、したがってより耐久性があります。
同社の密閉型コンベアベルトには、複数のオプションセンサーを個別に選択して組み合わせられるセンサーポートが内蔵されており、4B Watchdog™ Super Elite危険監視システムと統合することも可能です。このシステムには、シャフト速度、ベアリング温度、プラグ溝、ベルト変位センサーが搭載されています。機器の健全性と性能を監視する機能は、経年劣化する可能性のある特定の部品を適時に修理するために不可欠です。Sweet®エレベーターにも同様の危険監視機能が搭載されています。同社は複数の異なるモデルのエレベーターを製造しており、密閉型ベルトコンベアと適切な搬入・搬出装置を組み合わせることで、よりスムーズで安全な運用が可能になります。
したがって、標準的なベルトコンベアと比較したクローズドコンベアベルトの主な利点は次の 3 つの点にあります。
したがって、大量生産コンクリート工場では、密閉型ベルトコンベアをシステムに組み込むことでメリットが得られます。
ブランドン・フルツは、Sweet Manufacturing Companyの事業開発スペシャリストです。産業用アプリケーションにおけるOEM事業で10年の経験を有しています。
バルク材料を輸送するベルトコンベア システムでは、ベルトの寿命を最大限に高め、材料の放出と安全上の危険を最小限に抑え、高いシステム効率を実現するために、ベルトが真っ直ぐかつ正確に動く必要があります。
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