ベルトコンベヤーには、強力な輸送容量と長い輸送距離の利点があります。現在、より人気のある輸送機器です。さらに、ベルトコンベヤーは周波数変換調整制御を採用するため、一般的にノイズは大きくありませんが、多くのノイズがあることもあります。 、したがって、以下の理由に従って、ベルトコンベアのノイズ源を判断する必要があります。
ベルトコンベアのノイズは、さまざまな輸送アクセサリからも供給される場合があります。輸送機器の各ベアリングを慎重に確認する必要があります。リスニング、感動、温度測定などの一連の検査により、ベアリングの異常なノイズや損傷は見つかりません。磁力とは別の方法で輸送されます。マシンの動作の音と比較して、ベアリング損傷によって引き起こされるノイズの可能性は除外されます。また、磁気ベルトコンベヤーと一般的なベルトコンベヤーに使用される異なるコンベアベルトもあり、他の構造に大きな違いはありません。 2つのコンベアベルトの底面構造を比較することにより、Xingyong機械ベルトコンベヤーが使用するベルトには、一般に粗い底部グリッドと大きなグリッドがあることがわかります。磁気ベルトコンベヤーで使用されるベルトには、細かい底部グリッドと滑らかな外面があります。 、そのため、ノイズはコンベアベルトの底面から由来することが判断されます。

分析を通じて、コンベアベルトがアイドラーを通過すると、コンベアベルトとアイドラーが練られてコンベアベルトの底面のメッシュの空気を絞り出すことを考慮することができます。ベルトの速度が高いほど、空気が排出されるのに時間がかかる時間は、時間が短くなるほど、コンベアベルトのグリッドが大きくなり、単位時間ごとにガスが排出されます。このプロセスは、膨らんだバルーンを絞ることに似ています。風船が破裂すると、ガスはすぐに排出され、爆発音が鳴ります。したがって、底に粗いメッシュを備えたコンベアベルトは、高速で動作するコンベアでより多くの音を立てます。
コンベアベルトを同じ引張強度と底部の細かいメッシュに置き換えると、問題が解決できますが、コストが高く、並べ替える必要があります。建設期間が厳しいため、ローラーの構造を変更し、すべてのローラーに接着剤を掛けてゴムの弾性変形を補正し、底面のメッシュキャビティの体積を減らして、コンベアベルトとローラーが空気をこねる時間を伸ばすことが決定されました。吊りローラーを再インストールして動作し、音レベルメーターで同じ方向にノイズを測定し、サウンド圧力値が大幅に低下していることがわかります。高速コンベアの計画と選択では、動作条件、引張強度などだけでなく、コンベアベルトの底面構造も考慮する必要があります。テープの底面の設計により、ノイズ抵抗、耐摩耗性、サポートプレートまたはサポートシャフトの適応性が決まります。高速ベルトコンベヤーは、底部に細かいメッシュが付いたコンベアベルトを選択する必要があります。
上記は、ベルトコンベヤーのノイズの理由と解決策です。