バルクマテリアルハンドリング機器のサプライヤーであるキンダー・オーストラリアは、金属価格の低迷と新型コロナウイルス感染症の発生を巡る不確実性のなか、鉱山会社に対しエンジニアリングや高地での仕事の調達に注力するよう警告している。アプリケーションはパフォーマンス コンポーネント向けに最適化されています。
Kinder Australia は、今日の世界経済により、バルクマテリアルハンドリング機器を探す場合、オペレーターはコンベヤコンポーネントのサプライヤーの膨大な選択肢と、エンドツーエンドのハンドリングプロセスを改善するためのハイテクで革新的なソリューションへのアクセスに直面していると述べています。
「ほとんどの通信事業者にとって、通常、価格が購入の原動力となる」と同社は声明で述べた。「ただし、購入者は注意する必要があります。安価な製品は、オリジナルと同じ規格や機能上の利点を提供する「模造品」や「偽物」であることがよくあります。
「低品質、低コストの模倣品の現実は、これらの製品がコンベア構造やベルト自体に修復不可能で高価な損傷を引き起こし、これらの低品質製品を交換するために予定外のメンテナンスや性能のダウンタイムが発生する可能性があるということです…取り付けに問題があった場合のみです。それがわかるまで、そう長くはかからないだろう」
企業レベルでコスト削減を検討する場合、多くの機械設備サプライヤーは、正規品と模造品の技術的な違いが分からず、価格のみに基づいて購入決定を下すことが多い大企業の購買管理者のジレンマにも直面しています。キンダー・オーストラリア社は、品質を犠牲にしたと述べた。
安価なポリウレタンベースボードと耐摩耗性アンダーレイに関しては、見た目も感触もオリジナルの人工ポリウレタンベースボードとまったく同じです。
「しかし、オンラインで簡単に検索すると、劣悪な/より安価な製造方法を使用して、劣悪なポリウレタン製品やコンベヤコンポーネントを高品質のエンジニアリング同等品の偽造品として開発、生産、販売している無数のサプライヤーがすぐに見つかります。」と投稿には書かれています。企業。
同社によれば、非純正のコンベヤコンポーネントを使用すると、頻繁な生産停止、ベルトの摩耗による損傷、その他の有害な物質の流出、および安全上の問題が発生する可能性があります。
Kinder Australia の CEO、Neil Kinder 氏は次のように述べています。「私たちの業界における品質の特徴は ISO 9001 認証です。これらの国際規格は、Kinder が顧客中心のバルクマテリアルハンドリング製品とソリューションを提供するという当社の多様な顧客ベースへの信頼とコミットメントをもたらします。。安全で信頼性が高く、高い品質基準を満たしています。」
「キンダー・オーストラリアは、競争力のある低コストコンベヤコンポーネントのASTM D 4060品質テストと認証を促進および実施するために、独立した研究所と提携しました。」と彼は付け加えました。
独立した試験機関 Excel Plas によるテーバー テストでは、キンダー オーストラリア K-スーパースカート® 加工ポリウレタンは競合ポリウレタンよりも摩耗が少ないため、同社によれば、テストした競合ポリウレタンよりも耐久性が 4 倍高いことが示されました。
Kinder Australia は、ポリウレタンが最も過酷な鉱山環境を含む幅広い環境で効果的かつ効果的に適用され、世界中のオペレーターに大幅なコストと労力の節約を提供していると報告しています。
Kinder Australia は、パイプライン開発は、パフォーマンス、安全性、コスト削減という 3 つの主要分野で顧客にソリューションを提供することに重点を置いていると述べています。
資材運搬オペレーターは、生産性の向上とコストの削減に常に挑戦しています。提案されたソリューションが目的に適合し、コスト、設置、メンテナンスの観点から実用的であることを確認することも、エンジニアリング上の重要な考慮事項です。
Kinder Australia のシニア機械エンジニアである Cameron Portelli 氏は、次のように述べています。「
コンベア ベルト サポート システムは、この高価で重要な資産を保護するように設計されている、と同社は述べています。
重要なコンベアの移動点では、衝撃力を完全に抵抗するのではなく吸収するということは、ベルト自体ではなくベルト支持システムがベルトの下の衝撃ゾーンで衝撃に耐えることを意味します。これにより、ベルト、アイドラー、構造寿命などのすべてのコンベアコンポーネントの寿命が効果的に改善および延長され、重大な用途においてより静かなトランスミッションが実現します。
Kinder の K-Dynamic Impact Idler/Cradle Systems (写真) は、コンベヤーのオフセットをターゲットにしました。その理由は、「荷重が落下し、あるシステムから次のシステムに方向を変えるときに加速するため、安定した流れが妨げられ、ベルトの動きを改善するためにサポートコンベヤーベルトについて追加の考慮が必要になるからです」ライフコンベヤコンポーネントサービスです」とポルテリ氏は語った。
「問題から始めて、逆算して根本原因を特定するのが賢明です。これには、移送シュートをシールするためのオプションを検討する前に、シュートの設計を改善する必要があるかもしれません。」
使用中に遭遇するもう 1 つの繰り返しの問題は、特に移行点で、硬いスカートと柔らかいスカートの下にある製品によって生じるキャップの溝です。
Kinder Australia は、この問題は多くの場合、ベルト カラーと密閉ベルト サポート システムを組み合わせて設置することで解決できると述べています。このシステムは、ほこりや材料の流出も効果的に排除し、効率的で清潔で安全な作業環境を作り出します。
ここで、基本ソフトウェア ライセンス アップグレードである SOLIDWORKS® Simulation Finite Element Analysis を使用して、現実世界のアプリケーションとシナリオをシミュレートするソリューションを正確に予測し、開発できます。
「この強力な情報により、一流の機械エンジニアは結果を分析し、将来の設計を計画し、専門的に最適化して生産性を最大化し、効率を高めるために必要なツールを手に入れることができます」と同社は声明で述べた。
ソリューションを計画、設計、推奨する場合、安全性は運用パフォーマンスと効率を達成するために不可欠な部分であり、エンジニアは推奨および実装するソリューションに対して倫理的および法的責任を負います。
キンダー・オーストラリアは声明で、「場合によっては、企業や個人に対する訴訟のリスクは、合理的なリスクをすべて考慮に入れなければ、ブランドや業界の地位に永久的な損害を与え、重大な経済的影響を与える可能性がある」と述べた。
ポルテリ氏によると、すべての新しく革新的なキンダー・オーストラリアのプロジェクトは、設置、運営、保守の重要な段階で厳格なリスク評価を受けます。
「SOLIDWORKS と効果的に併用すると、Simulation 有限要素解析ツールは、設計を改善できる特定の領域を分析することで、現在のリスクを軽減できます。」と彼は言いました。
Portelli 氏は次のように詳しく述べています。「このソフトウェアは、顧客が全体像を把握し、将来の設置やメンテナンスの課題を予測するのにも役立ちます。
「SOLIDWORKS はすべてのシナリオを生成できるわけではありませんが、顧客との会話を始めるには便利なツールです。それは、ソリューションがインストール後にどのように機能するか、そしてその保守性によって決まります。」
マテリアルハンドリングコンベヤコンポーネントのサプライヤーである Kinder Australia は、近年開発に多額の投資を行っており、機械エンジニアリング チームを 3 名に拡大しています。エンジニアリング チームの能力は、高度な Helix Conveyor 設計と AutoCAD にまで及びます。
これらのツールは、駆動力の要件、ベルトの張力と適切に選択されたベルト、正しいサイズのアイドラ プーリーの仕様、重力下でのロール サイズとロール重量の要件、ハウジング内の応力の制限を決定するのに役立ちます。
Neil Kinder 氏は次のように結論付けています。「過去 30 年間にわたり、当社のビジネスは、エンジニアリングの専門知識を活用し、イノベーションと新興産業テクノロジーをフォローしながら、エンドツーエンドのプロセスを解決および改善することに基づいてきました。
「現場訪問を通じて、さまざまなアプリケーションのニーズや期待を持つ当社の多様な顧客ベースとつながることで、当社のハイテク エンジニアリング チームとフィールド アプリケーション チームは、顧客の問題のトラブルシューティングを改善し、ソリューションを評価できるようになります。」
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投稿時間: 2023 年 3 月 5 日