3つの缶、2つのアルミニウム缶、ガラスボトルの降ろしを自動化するために、新しいタイプの飲料生産ライン機器が開発されました。この高度な機器は、缶（ボトル）を配置する手動プロセスに取って代わり、生産性が大幅に向上します。

この作業原則は、飲料生産ラインが簡単でありながら効率的です。空の缶は、最初に左ターンテーブルを介してコンベアベルトに輸送されます。テープの下部にある磁気ガイドは、缶がしっかりと取り付けられていることを保証します。テープが動くと、缶は徐々にテープの下を移動し、逆さまの位置を想定します。この時点で、加圧されたスプレー水冲洗からパイプが缶に入り、それらを徹底的に掃除します。缶は、残留水分を除去するために滅菌圧縮空気が注入される乾燥セクションに入ります。

これは、飲料生産ライン機器は、国内および外国の（非ガサオ）生産ライン機器（シーリングマシン）の消化と吸収に基づいています。大気詰めの原理を利用します。空の缶は、ダイヤルホイールによって持ち上げトレイに供給され、詰め物バルブ空の缶に合わせます。缶は上昇して密封し、充填液がバルブのリターンパイプをブロックすると、充填プロセスが停止します。次に、充填缶は、搬送チェーンによってシーリングヘッドに移されます。

この飲料充填ラインの缶詰セクションは、重力充填の原理を使用し、高速充填速度と高い液体レベルの精度のための機械的バルブを装備しています。また、完全なフラッシングがあります関数。充填バルブには、ガイドデバイスとボトルボトムリフティングデバイスが装備されており、ボトルの口と充填バルブの正確なシーリングを確保し、缶の口から原材料の漏れを減らします。

シーリングセクションは、満たされた缶を密封し、コンベアチェーンで次のプロセスに輸送します。シーリング曲線は、シーリングの品質とマシンの通常の動作を確保するために、光線曲線を研磨することによって正確に機械加工されます。

この高度な缶の飲料機器には、缶の下にふたがなくても、機械の通常の動作を確保し、蓋の損傷の速度を下げるための制御システムが付属しています。アルミニウムの蓋をシュートに手動で置くと、プッシャーによって押し下げられます。シュートに検出スイッチが設置され、蓋がないときにマシンが動作しなくなるようにします。缶の高さに応じて手動で調整する機能により、さまざまな充填要件を満たしています。ギアドライブにより、低ノイズ、長いサービス寿命、メンテナンスが簡単になりますが、メインモーターの可変周波数速度調整により、段階的な速度調整が可能になります。