国際製造技術ショー（IMTS）2022の2日目に、3D印刷で長い間知られている「デジタル化」と「自動化」が、業界の現実をますます反映していることが明らかになりました。
IMTSの2日目の開始時に、Canon Sales Engineer Grant Zahorskiは、自動化がメーカーがスタッフの不足を克服するのに役立つ方法に関するセッションをモデレートしました。ショールーム会社が、コスト、リードタイム、ジオメトリの部品を最適化しながら人間の発明を最小限に抑えることができる主要な製品の更新を提示したときに、イベントのトーンを設定した可能性があります。
メーカーがこのシフトが彼らにとって何を意味するかを理解するのを助けるために、3Dプリンティング業界のポール・ハナフィはシカゴでのライブイベントをカバーするために一日を費やし、以下のIMTSからの最新ニュースをまとめました。
自動化のその他の進歩3D印刷の自動化を支援するために、多くの技術がIMTSで導入されましたが、これらのテクノロジーも非常に異なる形を取りました。たとえば、シーメンス会議では、アディティブマニュファクチャリングビジネスマネージャーのティムベルは、製造をデジタル化するための「3D印刷よりも優れた技術はない」と述べました。
ただし、シーメンスの場合、これは工場の設計をデジタル化し、シーメンスモビリティ子会社テクノロジーを使用して、900を超える個別の列車のスペアパーツをデジタル化することを意味します。 「3D印刷の工業化を加速する」ために、ベルは、同社はドイツ、中国、シンガポール、米国で開かれた革新的な漁獲スペースに投資したと述べた。
一方、3Dシステム所有のソフトウェア開発者OqtonのゼネラルマネージャーであるBen Schrauwenは、3Dプリンティング業界に、その機械学習（ML）ベースのテクノロジーがパーツ設計と製造のより大きな自動化を可能にする方法を伝えました。同社のテクノロジーは、さまざまな機械学習モデルを使用して、アセンブリの結果を最適化する方法で工作機械とCADソフトウェアの設定を自動的に作成します。
Schrauwenによると、Oqtonの製品を使用することの主な利点の1つは、あらゆるマシンに金属部品を「変更せずに16度のオーバーハング」で印刷できることです。この技術はすでに医療産業および歯科産業で勢いを増していると彼は言った、そして、石油とガス、エネルギー、自動車、防衛、航空宇宙産業の需要はまもなく予想される。
「Oqtonは、完全に接続されたIoTプラットフォームを備えたMESに基づいているため、生産環境で何が起こっているのかがわかります」とSchrauwen氏は説明します。 「私たちが最初に行った業界は歯科でした。今、私たちはエネルギーに移行し始めています。私たちのシステムに非常に多くのデータがあるため、自動化された認証レポートを簡単に生成することができます。石油とガスは素晴らしい例です。」
velo3dとaerospaceアプリケーションのOptomec Velo3dは、印象的な航空宇宙版を備えた展示会での定期的な存在であり、IMTS 2022では失望しませんでした。同社のブースは、内部サポートなしでランチャー用のサファイア3Dプリンターを使用して成功裏に製造されたチタン燃料タンクを紹介しました。
「伝統的に、サポート構造が必要であり、それらを削除する必要があります」とVelo3dのテクニカルビジネス開発マネージャーであるMatt Karesh氏は説明します。 「その後、残留物のために非常に粗い表面があります。除去プロセス自体も高価で複雑になり、パフォーマンスの問題が発生します。」
IMTSに先立って、Velo3Dは、サファイア用のM300ツールスチールの資格を取得し、ブースで初めてこの合金から作られた部品を紹介したと発表しました。金属の高強度と硬度は、射出成形のために印刷することを検討しているさまざまな自動車メーカーにとって興味深いと言われています。
他の場所では、別の航空宇宙に焦点を当てた発売で、Optomecはホフマンの子会社であるレンズCS250 3Dプリンターと共同開発された最初のシステムを発表しました。完全に自動化された生産セルは、単独で動作するか、他の細胞と一緒に連鎖して個々の部品を生産したり、摩耗したタービンブレードなどの建物を修理したりできます。
通常、メンテナンスとオーバーホール（MRO）のために設計されていますが、Optomec Regional Sales ManagerのKaren Manleyは、重要な資格の可能性も多くあると説明しています。システムの4つの材料フィーダーに独立して供給できることを考えると、彼女は「粉末を混合する代わりに合金を設計して印刷できる」と言い、耐摩耗性のコーティングを作成します。
2つの開発がフォトポリマーの分野で際立っています。最初の開発は、Stratasysの子会社であるOriginである1つの3DプリンターのP3 Deflect 120の発売です。親会社のオリジンとエヴォニクの間の新しいパートナーシップの結果、この素材はブロー成形用に設計されています。これは、最大120°Cまでの温度での部品の熱変形を必要とするプロセスです。
材料の信頼性はOrigin Oneで検証されており、Evonik氏によると、そのテストは、ポリマーが競合するDLPプリンターによって生成されたものよりも10％強い部分を生成することを示しています。
機械の改善に関しては、Inkbit Vista 3Dプリンターも、最初のシステムがSant-Gobainに出荷されてから数か月後に発表されました。ショーでは、InkbitのCEOであるDavide Mariniは、「業界は材料の爆発はプロトタイプのためであると考えている」と説明しましたが、会社の新しいマシンの正確性、量、およびスケーラビリティはこれを効果的に裏付けています。
マシンは、溶融物ワックスを使用して複数の材料から部品を生産することができ、そのビルドプレートは最大42％の密度に満たすことができます。線形技術のため、彼はシステムがいつかロボットアームなどの支援デバイスを備えたハイブリッドに進化するのに十分な柔軟性があることを示唆していますが、これは「長期的な」目標のままであると付け加えています。
「私たちはブレークスルーを行っており、インクジェットが実際に最高の生産技術であることを証明しています」とマリーニは結論付けています。 「今、ロボット工学が私たちの最大の関心事です。私たちは、商品を保管して出荷する必要がある倉庫用のコンポーネントを製造するロボティクス会社に機械を送りました。」
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画像は、IMTS 2022の間にシカゴのマコーミックプレイスへの入り口を示しています。写真：ポールハナフィ。
ポールは歴史とジャーナリズムの学部を卒業し、テクノロジーに関する最新のニュースを学ぶことに情熱を傾けています。