コンベアライン機器が生産ラインに配置された場合、またはスタッフがコンベア機器を設置するとき、彼らはしばしば一部の操作でしばしば発生する障害の核心を見つけることができないため、障害のトラブルシューティングや生産を遅らせて企業に損失をもたらす方法さえ知らない。以下では、コンベアラインのベルト偏差の理由と治療方法、およびコンベアラインが実行されているときのコンベアの維持について説明します。
石炭、穀物、小麦粉加工プラントなどの産業で長い間広く使用されてきたコンベアは、管理が容易であるだけでなく、バ​​ルク（軽量）材料や袋詰め（重い）材料を輸送できます。
生産と操作中にコンベアベルトの滑りには多くの理由があります。以下に、操作でよく見られる方法とそれらに対処する方法について説明します。
1つ目は、コンベアのベルト荷重が重すぎて、モーターの容量を超えるため、滑ることです。現時点では、輸送された材料の輸送量を減らすか、コンベア自体の負荷容量を増やす必要があります。
2つ目は、コンベアが速すぎて滑りを引き起こすことです。この時点で、再びジョギングした後、ゆっくりと再起動するか、再び再起動する必要があります。これは、滑る現象を克服することもできます。
3つ目は、最初の緊張が小さすぎるということです。その理由は、コンベアベルトの張力はドラムを離れるときに十分ではないため、コンベアベルトが滑ります。現時点での解決策は、張力装置を調整し、初期の張力を増やすことです。
4番目は、ドラムのベアリングが損傷しており、回転しないことです。その理由は、あまりにも多くのほこりが蓄積されているか、重度に摩耗して柔軟性のない部分が修復されていないため、時間内に交換され、耐性と滑りが増加するためです。
5番目は、コンベアとコンベアベルトによって駆動されるローラー間の不十分な摩擦によって引き起こされる滑りです。その理由は、主にコンベアベルトに水分があるか、作業環境が湿度が高いためです。この時点で、ドラムに少しロジンパウダーを加える必要があります。
コンベヤーは便利ですが、私たちの生活と財産の安全を確保するためには、生産規制に従って慎重かつ厳密に動作する必要があります。