供給装置の精度をさらに高める必要がある加工業者が増えています。これは一部の人がやっていることです。#ヒント処理
Plasrac 重力ディスク フィーダーは、Weiss-Aug Surgical Products の射出成形部門で使用されている垂直射出成形機で動作するように改良されました。
Preform Solutions は主に、さまざまな色のカスタム プリフォームの射出成形を専門としていますが、ここでは Plastrac フィーダーを使用して、延伸ブロー成形ラインでの注入精度と素早い切り替えを保証しています。
Movacolor の MCNexus は、K 2016 でのソフトローンチ後、現在顧客によるトライアル中です。この低速フィーダは、10 月にファクマで商業デビューする予定です。
一部の市場では、事前にブレンドされた樹脂の使用を避けるため、加工業者はマテリアルハンドリング機器のサプライヤーに対し、個々の顆粒や添加剤のグラム数に至るまで、より正確な供給を提供するようますます求めています。たとえば、1 つの染料粒子を塗布するだけで落ちるのが違いです。良い部分と不要な部分の間。ロジャー・ハルトクイストは、彼の主張を説明するために最近の医療活動について話します。問題の顧客は、約 3 秒のスクリュー回復時間以内に 3 つの円筒形の染料ペレットを射出成形機の供給ポートに正確に供給したいと考えていました。
「それは時速100ポンドで給餌するようなものではありません」と、ウィスコンシン州ハドソンにある給餌、混合、マテリアルハンドリング機器のサプライヤー、オーベトロン社の共同創設者兼販売マーケティング担当社長のハルトクイスト氏は言う。1 つのショット、1 つの粒子が精度に大きな違いをもたらす可能性があり、これは、特に医療用途、特に半透明製品の製造において、より大きな問題になりつつあります。「
つまり、送り速度の要件が減少すると、精度の要件も減少します。低速ピペットを専門とするオーベトロンは、製薬業界で使用されていた粉末供給技術をプラスチックに応用しました。(2017 年 7 月の Hultquist 記事「連続プロセスおよびバッチプロセスの低送り速度について」を参照してください。)
いくつかの装置ベンダーは、低速供給の精度と柔軟性を利用して機械やその他の最大の精度が必要な用途で材料を混合するニッチなプロセッサー市場をターゲットにしています。
1 時間あたり 0.5 ポンドから 1 ポンドの速度で添加剤を追加する加工業者の場合、高い精度は重要ではありませんが、この量が減少するにつれて精度が重要になります。「15 g/h で材料を供給するワイヤおよびケーブルのプロジェクトでは、これらの粒子を必要な場所に正確に送り込むことが非常に重要です」とハルトクイスト氏は述べています。「低金利では、特に色に関してはこれが重要になります。この商品の色の一貫性は、私たちが重点を置いているものの 1 つです。」Hultqvist 氏が言うペレットの双方向の問題の解決に役立ちます。
「それを提供することはできますが、提供された後は、プロセス内で適切に分配されていることを確認する必要があります」とハルトクイスト氏は説明しました。
Hultqvist 氏は、この分野のプレーヤーには正確さに加えて、高度な柔軟性も必要であると指摘しました。「色をすばやく変更するカスタム金型工場では、おそらく 1 日に 10、12、15 回、数分で停止して色を変更できることが非常に重要になります。」がデバイスから引き抜かれるため、色の変化に応じてプロセッサーが 1 つのフィーダーから別のフィーダーに切り替えることができます。
Orbetron は現在、50、100、150、200 シリーズの 4 つのサイズのフィーダーを提供しており、容量は 1 グラム/時間から 800 ポンド/時間の範囲です。ハルトクヴィスト氏は、ワイヤー/ケーブルや医療製品などの市場での塗装に加えて、同社は最近、発泡剤、サイディング染料、異形材やパネル、薬剤、その他の添加剤を供給するためにディスクフィーダーが使用される建材業界にも進出していると述べた。 。。
サウスダコタ州スーフォールズに拠点を置く Preform Solutions Inc. のマネージャー、ジェイソン クリストファーソン氏は、迅速な切り替えが「私たちの取り決め」だと説明します。16 個および 32 個のキャビティを備えた金型の短期および中期生産向けのソリューション。これにより、水やソフトドリンクのボトルプリフォームに伴う、144 以上にもなる可能性のある大量の追跡が回避されます。
「私たちのプロジェクトの多くは染料を使用しています」とクリストファーソン氏は言います。「毎日、プリフォームに異なる色と異なる添加剤を使用した 2、3、4 つのラインを用意できます。」
これらすべての色合いには正確な染料の供給が必要であり、同社の目標はさらに複雑になり、672g で最大 0.055%、54g で 0.20% (後者は樹脂 98.8%、0.2%) となっています。％ 色）。Preform Solutions は 2002 年に創業しており、そのほとんどの期間において、同社が好んで使用してきたクイックチェンジ精密供給ソリューションは、ペンシルバニア州エッジモントの Plastrac, Inc. の重力自動ディスク フィーダーでした。同社は現在 11 台の Plasrac ユニットを保有しており、さらに 4 台を発注中です。
Plasrac テクノロジーに基づくプリフォーム ソリューションの利点は、独自の設計とその精度への影響です。フィーダーはブレードを使用し、基本的に切断によって顆粒を投与します。フィーダーはペレットをディスク上のポケットに落とし、ブレードがポケットを超えたペレットの部分を削り取ります。「Plastrac 装置が穀物を切断し、材料が刃の下に入り込むポケットを滑らかにするとき、それは非常に正確です」と Christofferson 氏は言います。
Plasrac フィーダーは、ニュージャージー州フェアフィールドの Weiss-Aug Surgical Products の関連業界でも使用されています。戦略計画担当ディレクターのエリザベス・ヴァイセンリーダー・ベニス氏によると、部品は通常小さく、多くの場合 1 ～ 2 個以下です。
成形マネージャーの Leo Czekalsky 氏によると、12 台の Weiss-Aug Plastrac ユニットは、Arburg の縦型射出成形機で動作するように Plastrac によって特別に調整されています。Plasrac ユニットは、2 ～ 6 オンスのポーション サイズと 16 ～ 18 mm のオーガ直径の機械を提供します。「これらの部品に関して維持しなければならない射出サイズと公差は、1000分の1インチ以内です」とチェカルスキー氏は語った。「再現性と注入量は絶対に不可欠であるため、変動の余地はありません。」
Chekalsky 氏によると、この再現性は Plastrac が提供する色にも当てはまります。「この装置よりも正確で信頼性の高いものを見たことがありません」とチェカルスキー氏は語った。「他の多くのシステムでは、形や色を変更するときに誰かが校正や調整を行う必要がありますが、ここのシステムでは何も必要ありません。」
Weis-Aug は、特にフェアフィールド事業にサービスを提供する市場を考慮すると、この正確さと手間のかからない運用を高く評価しました。「これらのコンポーネントは手術で使用されるため、高い視覚基準を備えています」とヴァイセンリーダー・ベニス氏は述べています。「非常に具体的な色の基準があり、バリエーションを持たせることはできません。」
K 2016 で、オランダの会社 Movacolor BV (マサチューセッツ州ハドソンの ROMAX, INC. が米国で販売) は、1 ～ 5 個の粒子を供給できるという独自の低供給技術 MCNexus を紹介しました (2017 年 2 月の K ショーレポートを参照) 。）。
モバカラーの広報担当者は、MCNexusは現在、ヨーロッパの数人の顧客によってテストされており、おもちゃや家庭用品に少量の染料を正確に塗布するためにMCNexusを使用していると述べた。Movacolor は、10 月にドイツのフリードリヒスハーフェンで開催される Fakuma 2017 で MCNexus を発表し、これが正式な商業発売を記念します。
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