スマートテクノロジーと新しいマテリアルハンドリングソリューションは、高負荷ランドリーに新たな展望をもたらします。JENSENブース506にお越しいただき、これらの新たな展望をぜひご体験ください。世界中のランドリー専門家と意見交換を行い、JENSENのテクノロジーがお客様のランドリーの未来をどのように成功に導くかについて、ぜひご相談ください。
ランドリーロボット、人工知能、ビッグデータへの当社の投資は、ランドリーにおけるすべてのプロセスを自動化するという当社のビジョンを裏付けるものです。
パートナーであるInwatec社が開発した新型ロボットTHORをご紹介します。THORは、Tシャツ、ユニフォーム、タオル、シーツなど、あらゆる汚れたアイテムを自動で分別します。製品サイズに応じて、THORは1時間あたり最大1500個の製品を処理できます。自動分別により、怪我や感染のリスクが軽減され、従業員の健康と安全が向上します。最も重要なのは、このデバイスが安全であることです。ロボットはベルトコンベアから洗濯物を取り出し、ポケットに隠れた不要なアイテムを検出するX線スキャナーに渡します。同時に、RFIDチップリーダーが衣類を記録し、システムでさらに分類を決定します。これらのすべてのタスクは、ポケットから不要な衣類を空にするだけの少人数のオペレーターによって実行できるようになりました。新しいTHORでは、寝具と衣類を区別することは不可能です。
世界中の多くのコインランドリーは、Inwatec ロボットを使用して土壌の選別を自動化することで、その分野を開拓しました。
JENSENブースでは、THORとFutrailサイクルを組み合わせたライブデモンストレーションをご覧いただけます。このサイクルは、汚染された洗濯物をまとめて投入することで、洗濯能力を高め、フロアスペースを有効活用します。この新しいハイブリッド仕分けソリューションは、完全自動化され、ハンズフリーで、オペレーターはより多くの量の洗濯物を仕分けできます。
大量の洗濯物を処理するには、大型の機械が必要です。新型 XR 乾燥機は、直径最大 51 インチの大きなケーキを処理できます。開口部が広いため、洗濯物をより速く取り出すことができ、1 回の洗濯物につき 10 ～ 20 秒を節約できます。新機能 AirWave により、ランドリーでは 1 回のシフトでより多くの洗濯物を処理できます。AirWave は、独自の絡まりのない送風機能により、後処理プロセスも高速化します。XFlow は、燃焼室の全幅にわたって蒸発力を 10 ～ 15% 向上させ、熱分布を最適化して、均一で迅速な乾燥プロセスを実現します。XR InfraCare の正確で測定された温度制御は、エネルギー消費と乾燥時間を削減し、洗濯物の寿命を延ばします。制御システムは、異なる重量と残留水分を検知し、不要な電力消費と長い乾燥時間を回避します。新型 XR 乾燥機は、乾燥技術の新たなエキスパートとなる予定で、驚異的な時間とエネルギーの節約を実現します。
仕上げ部門では、新しい Express Pro フィーダーにより、医療、接客、食品・飲料業界の洗濯物を処理するランドリーの PPOH が 2 倍になります。 仕上げ部門では、新しい Express Pro フィーダーにより、医療、接客、食品・飲料業界の洗濯物を処理するランドリーの PPOH が 2 倍になります。仕上げ部門では、新しい Express Pro Feeder により、医療、接客、食品、飲料業界向けのリネンを処理するランドリーでの PPOH が 2 倍になります。仕上げ工程では、新型Express Proディスペンサーが、医療、ホスピタリティ、食品・飲料ランドリーのPPOH（処理能力）を2倍に向上させます。これはコーナーレス供給システムで、高速処理に最適です。バキュームセクションは、先端保持バーを備えた機械式トランスミッションビームに置き換えられました。受け取り位置では、保持バーが開き、先端はトランスファービームと固定チューブの間に保持されます。搬送工程中は保持アームが閉じているため、機械への迅速かつ効率的な搬送が可能です。大容量のため、アイロンコードの数を減らし、他の機器のためのスペースを確保できます。
新型KliQフィーダーは、新世代のフィードクランプを搭載したシンプルバージョンで提供され、オペレーターの利便性を飛躍的に向上させます。このシンプルでコンパクトなソリューションは、コンコルドヘッドによるダイレクトフィードを実現し、アイロナーにエントリーテーブルを設置する必要がありません。どちらのフィーダーも、高品質で均一な仕上がりと高い生産性を誇ります。
JENSEN のブースでは、KliQ および Express Pro フィーダーが、医療、ホスピタリティ、食品・飲料業界にサービスを提供するランドリーにとって待望のイノベーションである新しい Kando フォルダーと組み合わされています。 JENSEN のブースでは、KliQ および Express Pro フィーダーが、医療、ホスピタリティ、食品・飲料業界にサービスを提供するランドリーにとって待望のイノベーションである新しい Kando フォルダーと組み合わされています。JENSEN のブースでは、KliQ および Express Pro フィーダーが新しい Kando 折りたたみ装置と組み合わされています。これは、医療、ホスピタリティ、食品および飲料のランドリーにとっても歓迎されるイノベーションです。JENSENのブースでは、KliQおよびExpress Proフィーダーが、医療、ホスピタリティ、食品および飲料業界にサービスを提供するコインランドリーに待望されていたイノベーションである新しいKando折りたたみ装置と組み合わされました。JENSEN折りたたみ機シリーズのDNAを基に、Kandoはクロス折りたたみセクションに完全に調整可能なジェット圧力とクロス折りたたみセクションの逆コンベアベルトを使用し、あらゆる種類の平面製品に最高の折りたたみ品質を保証します。サイドおよびサイド折りたたみセクションのインバータモーターにより、折りたたみ機はあらゆるアイロナーの速度で移動できます。Kandoはあらゆる種類の平面作業を最適な速度と高品質で実行します。コンパクトなリニアスタッカーは設置面積を最小限に抑え、他の機器のためのスペースを確保します。Kando折りたたみ機は、全長がテスト済みのClassic折りたたみ機と一致しているため、既存のClassic折りたたみ機の置き換えに最適なソリューションです。
新型Fox 1200ガーメントフォルダーは、幅広い衣類やユニフォームで実績のある最高品質の高速折り畳みを実現しています。ハンガー出口に新型サーボモーター、最初のクロスフォールド部に新型コンベアベルトを採用したFox 1200は、混合生産において1時間あたり最大1200枚の衣類を処理できます。新しいクロスフォールド設計と最新ソフトウェアにより、優れた折り畳み品質が保証されます。さらに、この新しいクロスフォールド部は、様々な厚みの素材に最適です。サーボ駆動ハンガーは、メトリコンコンベアシステムからFoxフォルダーへ衣類を安全かつ迅速に搬送します。
Metricon Garment Handling and Sorting Systemsは、新しいMetriQローディングステーションを発表できることを誇りに思います。ガウンや患者用ガウンなどの独自の「ボタンフロント」オプションにより、あらゆる種類の衣類を反対側に移動するだけで、時間を無駄にすることなくローディングできます。MetriQは業界で最も幅広いローディング高さに対応し、最も人間工学に基づいたローディングステーションで、生産性を最大限に高めます。MetriQは省スペースで、従来のローディングステーション4つにMetriQを5台設置できます。
もう一つのハイライトは、新しいGeniusFlowソリューションです。これは「衣類同士を繋ぐ」もので、スマートテクノロジーが生産性を向上させる仕組みを実証します。仕分けロボットが汚れた側から衣類仕分けエリアへ記録データをリアルタイムで送信します。Metriconソフトウェアは、タグ読み取り情報に基づき、様々なクライアントとルートをパッケージとサブパッケージにまとめ、メインメモリに必要なスペースを正確に割り当てます。これにより、レールの追加が不要になり、仕分け効率を低下させる高い抽出率を回避できます。このインターフェースにより、衣類のバッチ管理が容易になり、生産後に手作業で処理する必要があるアイテム数を削減できます。
その他の展示には、効率的なトイレソリューションや、あらゆるタイプのランドリーに対応する仕上げセクションが含まれます。展示エリアには、当社のサービスを紹介する情報ブースも設置されます。米国とカナダの工場で訓練を受けたJENSENエンジニアが、お客様の投資の安全性を高めます。JENSENは、迅速なスペアパーツ供給、オンライン診断とサポート、営業時間外の電話サポートなど、すべてのお客様に高品質なアフターサービスをご提供いたします。
「3年ぶりにこの展示会に戻ってこられて大変嬉しく思っており、お客様や業界の同業者の方々にお会いできるのを楽しみにしています」と、JENSEN USA社長のサイモン・ニールド氏は述べた。
対象機種: Fox 120 衣類フォルダー、GeniusFlow、Jensen、Kando Folder、MetriQ ローディングステーション、Thor Robot、XR Dryer