スマートテクノロジーと新しいマテリアルハンドリングソリューションは、頑丈なランドリーの新しい視点を開きます。ジェンセンブース506でこれらの新しい視点を探索し、ジェンセンテクノロジーが将来の洗濯を成功させる方法について、世界中の洗濯専門家とアイデアを交換することを勧めます。
ランドリーロボット、人工知能、ビッグデータへの投資は、ランドリーのすべてのプロセスを自動化するというビジョンを確認しています。
パートナーのInwatecが開発した新しいThorロボットを紹介できてうれしいです。トールは、Tシャツ、ユニフォーム、タオル、シーツなど、すべての汚れたアイテムを自動的に分離します。製品サイズに応じて、Thorは1時間あたり最大1500製品を処理できます。自動分離は、怪我や感染のリスクを減らすことにより、従業員の健康と安全を改善します。最も重要なことは、デバイスも安全です。ロボットは、コンベアベルトから洗濯物を選び、ポケットに隠された不要なアイテムを検出するX線スキャナーに届けます。同時に、RFIDチップリーダーは衣服を記録し、システムのさらなる分類を決定します。これらのタスクはすべて、廃棄された衣服のポケットを単に空にする少数のオペレーターによって実行できるようになりました。新しいトールは、寝具と衣服を区別することを不可能にします。
世界中のいくつかのコインランドリーは、Inwatecロボットで土壌の並べ替えを自動化することにより、フィールドを開拓しました。
ジェンセンブースでは、訪問者は、洗濯能力を高め、床面積を解放するために汚染システムを大量に搭載する未来のサイクルを持つトールのライブデモンストレーションを見るでしょう。この新しいハイブリッドソートソリューションは、完全に自動化され、ハンズフリーであり、オペレーターがより多くのボリュームをソートできるようになります。
大量のボリュームには大規模なマシンが必要です。新しいXRドライヤーは、直径51インチまでの大きなケーキを処理します。また、より広い開口部を使用すると、洗濯物をより速く降ろすことができ、負荷ごとに10〜20秒節約できます。新しいAirwave機能のおかげで、ランドリーは1つのシフトでより多くの負荷を処理できます。また、AirWaveは、独自のもつれのない吹き付け機能を備えた後処理プロセスを高速化します。 Xflowは、燃焼室の幅全体で蒸発力が10〜15％増加し、均一で速い乾燥プロセスの熱分布を最適化します。 XR Infracareの正確で測定された温度制御により、エネルギー消費と乾燥時間が短縮され、洗濯の寿命が延びます。制御システムは、異なる重量と残留水分を検出し、不必要な消費電力と長い乾燥時間を回避します。新しいXRドライヤーは、乾燥技術の新しいXpertになると計画されており、驚くべき時間と省エネを提供します。
仕上げセクションでは、新しいExpress Proフィーダーは、ヘルスケア、ホスピタリティ、および飲料＆飲料セクターのランドリーを処理するランドリーのPPOHを2倍にします。 仕上げセクションでは、新しいExpress Proフィーダーは、ヘルスケア、ホスピタリティ、および飲料＆飲料セクターのランドリーを処理するランドリーのPPOHを2倍にします。仕上げセクションでは、新しいExpress Proフィーダーは、ヘルスケア、ホスピタリティ、食品および飲料業界向けのランドリー処理リネンのPPOHを2倍にします。仕上げセクションでは、新しいExpress Pro Dispenserは、ヘルスケア、おもてなし、食品、飲料のランドリーのPPOHを2倍にします。これは、高速でうまく機能するコーナーレスフィードシステムです。真空セクションは、先端保持バーを備えた機械式伝送ビームに置き換えられます。受信位置では、保持バーが開いており、トランスファービームと固定チューブの間にリーディングエッジが保持されます。転送プロセス中、保持腕が閉じられ、機械への迅速かつ効率的な移動が可能になります。大容量のおかげで、アイロンコードの数を減らして他の機器のスペースを確保することができます。
新しいKLIQフィーダーは、オペレーターの利便性の傑作である新しい世代フィードクランプを備えた簡素化されたバージョンで利用できます。このシンプルでコンパクトなソリューションは、直接的なフィードコンコードヘッドを提供し、アイロンのエントリテーブルの必要性を排除します。どちらのフィーダーも、高く均一な仕上げ品質と高出力を備えています。
Jensen Boothでは、KliqとExpress Proフィーダーが新しいKandoフォルダーと組み合わされています。これは、ヘルスケア、ホスピタリティ、飲料セクターにサービスを提供するランドリーのための非常に望ましい革新です。 Jensen Boothでは、KliqとExpress Proフィーダーが新しいKandoフォルダーと組み合わされています。これは、ヘルスケア、ホスピタリティ、飲料セクターにサービスを提供するランドリーのための非常に望ましい革新です。Jensen Boothでは、KliqとExpress Proフィーダーが新しいKando折りたたみデバイスと組み合わされています。これは、ヘルスケア、ホスピタリティ、食品および飲み物の洗濯のための歓迎すべき革新でもあります。ジェンセンスタンドでは、KLIQとExpress Proフィーダーを新しいKando折りたたみ装置と組み合わせています。これは、ヘルスケア、ホスピタリティ、食品、飲料業界にサービスを提供するコインランドリーの革新です。 Jensenシリーズの折りたたみ機シリーズのDNAに基づいて、Kandoは、交差倍セクションで完全に調整可能なジェット圧力と、折り畳まれたセクションで逆コンベアベルトを使用して、あらゆる種類のフラット製品に最適な折りたたみ品質を確保します。サイドおよびサイドフォールドセクション用のインバーターモーターは、フォルダーをアイロンターの速度で移動できるようにします。 Kandoは、最適な速度と高品質であらゆる種類のフラットワークを実行します。コンパクトな線形スタッカーはフットプリントを最小限に抑え、他の機器のスペースを解放します。 Kandoフォルダーは、全体の長さがテストされたクラシックフォルダーと一致するため、既存のクラシックフォルダーを置き換えるのに最適なソリューションです。
新しいFox 1200の衣服フォルダーは、最高品質の高速折りたたみ、幅広い衣服やユニフォームの実績のあるマシンコンセプトも具体化しています。ハンガー出口の新しいサーボモーターと最初のクロスフォールドに新しいコンベアベルトを使用して、Fox 1200は混合生産で1時間あたり最大1200の衣服を処理できます。新しい交差倍の設計と更新されたソフトウェアにより、優れた折りたたみ品質が確保されます。さらに、この新しい交差折りのセクションは、さまざまな厚さの材料に最適です。サーボ駆動のハンガーは、メトリックソンコンベアシステムからFOXフォルダーに安全かつ迅速に衣服を伝達します。
Metricon Garment Handling and Sorting Systemsは、新しいMetriqローディングステーションを導入できることを誇りに思っています。ガウンや患者のガウンなどのユニークな「ボタンフロント」オプションを使用すると、時間を無駄にせずに反対側に移動することで、あらゆる種類の衣服をロードできます。 METRIQは、業界で最も幅広い積載量を提供し、生産性を最大限に活用するための最も人間工学に基づいたローディングステーションとなっています。 Metriqはスペースを節約します。5つのMetriqが4つの従来の荷重ステーションに収まります。
もう1つのハイライトは、「衣服をつなぐ」新しいGeniusFlowソリューションであり、スマートテクノロジーが生産性を向上させる方法を示しています。ロボットのソートは、記録されたデータをダーティ側から衣服の並べ替えエリアにリアルタイムで送信します。この情報をタグの測定値から使用すると、Metriconソフトウェアはさまざまなクライアントをバンドルし、パッケージとサブパッケージにルーティングし、メインメモリに必要な正確なスペースを割り当てます。これにより、追加のレールの必要性が減り、ソーターの効率を低下させる高い抽出速度が防止されます。インターフェイスにより、衣服のバッチを管理し、生産後に手動で処理する必要があるアイテムの数を削減しやすくなります。
その他の展示には、あらゆる種類の洗濯物の効率的なトイレソリューションと仕上げセクションが含まれます。展示エリアには、私たちのサービスを実証する情報スタンドがあります。米国とカナダの工場訓練を受けたジェンセンエンジニアは、投資のセキュリティを強化します。 Jensenは、高速のスペアパーツの供給、オンライン診断とサポート、営業時間外の電話サポートなど、すべての顧客に高品質のアフターセールスサービスを提供しています。
「私たちは3年ぶりにショーに戻ってきて、顧客や業界の仲間に会うことを楽しみにしています」とジェンセンUSAの社長、サイモン・ニードは言いました。
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