ニュース - 偏差、滑り、騒音などのベルトコンベヤーの断層分析。

ベルトコンベアの主要なトランスミッションパーツは、コンベアベルト、ローラー、アイドラーです。各部分は互いに関連しています。部品自体の障害により、他の部品が時間の経過とともに故障し、コンベアの性能が低下します。送信部品の寿命を短くします。ローラーの設計と製造の断層により、ベルト偏差、ベルト表面の滑り、振動、ノイズなど、ベルトコンベアが正常に動作することが完全に故障します。

ベルトコンベヤーの作業原理は、モーターがローラーを駆動し、ベルト間の摩擦を通してコンベアベルトを駆動することです。ローラーは通常、ローラーの駆動とリダイレクトローラーの2つのカテゴリに分かれています。ドライブローラーは、駆動力を伝達する主なコンポーネントであり、反転ローラーを使用してコンベアベルトの走行方向を変更するか、コンベアベルトとドライブローラーの間のラッピング角を増やします。

ベルト偏差は、ベルトコンベヤーが走っている場合によくある障害です。理論的には、ドラムとアイドラーの回転中心は、コンベアベルトの縦方向の中心と直角に接触する必要があり、ドラムとアイドラーはベルトの中心線と対称的な直径を持たなければなりません。ただし、実際の処理ではさまざまなエラーが発生します。ベルトスプライシングプロセス中の中心の不整合またはベルト自体の偏差により、ドラムとのベルトの接触条件が操作中のアイドラーが変化し、ベルト偏差は生産に影響するだけでなく、ベルトの損傷もマシン全体の走行抵抗を増加させます。

ベルト偏差は主にローラーの理由を伴います

1.処理または使用後の添付ファイルの影響により、ドラムの直径が変化します。

2.ヘッドドライブドラムは、テールドラムと平行ではなく、胴体の中心に垂直ではありません。

ベルトの操作は、ドライブローラーを駆動するために駆動モーターに依存し、ドライブローラーは、ベルトを走らせるためにその間の摩擦とコンベアベルトの間の摩擦に依存します。ベルトがスムーズに走るかどうかは、ベルトコンベアのメカニズム、効率、寿命に大きな影響を与え、ベルトが滑ります。コンベアが適切に機能しない可能性があります。

ベルトの滑りは、主にドラムの原因を伴います

1.ドライブローラーはgum辱され、ドライブローラーとベルトの間の摩擦係数が減少します。

2。ドラムの設計サイズまたは設置サイズが誤って計算され、ドラムとベルトの間に包装角が不十分になり、摩擦抵抗が減少します。

ベルトコンベアの振動の原因と危険

ベルトコンベヤーが走っているとき、ローラーやアイドラーグループなどの多数の回転体が動作中に振動を生成し、構造の疲労損傷、機器の緩みと故障、および滑らかな動作に影響を与え、マシン全体の抵抗と安全性に影響します。セックスには大きな影響があります。

ベルトコンベアの振動には、主にローラーの理由が含まれます

1.ドラム処理の品質は偏心であり、動作中に周期的な振動が生成されます。

2。ドラムの外径の偏差は大きい。

ベルトコンベヤーノイズの原因と危険

ベルトコンベヤーが走っているとき、そのドライブデバイス、ローラー、アイドラーグループは、正常に機能していないときに多くの音を立てます。騒音は人間の健康に害を及ぼし、仕事の質に深刻な影響を与え、仕事の効率を低下させ、さらには仕事の事故を引き起こします。

ベルトコンベヤーのノイズは、主にローラーの理由を伴います

1.ドラムの静的不均衡なノイズには、周期的な振動が伴います。製造ドラムの壁の厚さは均一ではなく、生成される遠心力は大きいです。