ベルトコンベアの主な伝動部品は、コンベアベルト、ローラー、アイドラーです。各部品は互いに関連しており、いずれかの部品が故障すると、時間の経過とともに他の部品も故障し、コンベアの性能が低下します。伝動部品の寿命が短くなることもあります。ローラーの設計・製造上の欠陥は、ベルトの偏向、ベルト表面の滑り、振動、騒音など、ベルトコンベアの正常な動作を完全に阻害する原因となります。

ベルトコンベアの動作原理は、モーターがローラーを駆動し、ベルト間の摩擦によってコンベアベルトを駆動することです。ローラーは一般的に駆動ローラーと方向転換ローラーの2種類に分けられます。駆動ローラーは駆動力を伝達する主要部品であり、方向転換ローラーはコンベアベルトの走行方向を変えたり、コンベアベルトと駆動ローラー間の巻き付け角度を大きくしたりするために使用されます。

ベルトコンベアの運転中にベルトの偏向が発生することは、よくある故障です。理論上は、ドラムとアイドラーの回転中心はコンベアベルトの長手方向の中心に直角に接触し、ドラムとアイドラーはベルトの中心線に対して対称の直径を持つ必要があります。しかし、実際の加工ではさまざまな誤差が発生します。ベルト接合工程での中心のずれやベルト自体の偏向により、運転中のベルトとドラムおよびアイドラーの接触状態が変わり、ベルトの偏向は生産に影響を与えるだけでなく、ベルトの損傷は機械全体の走行抵抗を増加させます。

ベルトの偏向は主にローラーの理由によるものである

1.加工後や使用後にアタッチメントの影響でドラムの直径が変わります。

2. ヘッドドライブドラムはテールドラムと平行ではなく、胴体の中心に対して垂直ではありません。

ベルトの動作は、駆動モーターが駆動ローラーを駆動することで行われ、駆動ローラーはコンベヤベルトとの摩擦によってベルトを駆動し、走行します。ベルトがスムーズに走行するかどうかは、ベルトコンベヤの機構、効率、寿命に大きな影響を与えます。ベルトが滑ると、コンベヤが正常に動作しなくなる可能性があります。

ベルトの滑りは主にドラムの

1. 駆動ローラーが脱ガムされ、駆動ローラーとベルト間の摩擦係数が低下します。

2. ドラムの設計サイズまたは取り付けサイズが誤って計算されているため、ドラムとベルトの巻き付け角度が不十分になり、摩擦抵抗が減少します。

ベルトコンベアの振動の原因と危険性

ベルトコンベアの運転中、ローラーやアイドラー群などの多数の回転体は運転中に振動を発生し、構造の疲労損傷、設備の緩みや故障、騒音などを引き起こし、機械全体の円滑な運転、走行抵抗、安全性などに大きな影響を与えます。

ベルトコンベアの振動は主にローラーのせいで起こります

1.ドラム加工の品質に偏りがあり、運転中に周期的な振動が発生します。

2.ドラム外径の偏差が大きい。

ベルトコンベアの騒音の原因と危険性

ベルトコンベアの運転中、駆動装置、ローラー、アイドラー群が正常に動作していないと、大きな騒音が発生します。この騒音は人体への悪影響を及ぼし、作業品質に重大な影響を与え、作業効率を低下させ、さらには労働災害を引き起こす可能性があります。

ベルトコンベアの騒音は主にローラーのせいである

1. ドラムの静的アンバランスノイズは周期的な振動を伴い、製造ドラムの壁厚が均一ではなく、発生する遠心力が大きい。

2. 外円の直径の偏差が大きいため、遠心力が大きくなりすぎます。

3. 加工サイズが不適切だと、組み立て後の内部部品の摩耗や損傷の原因となります。