ベルトコンベヤの主な伝動部品は、コンベヤベルト、ローラー、アイドラーです。各部分は相互に関連しています。いずれかの部品自体が故障すると、時間の経過とともに他の部品も故障し、コンベアの性能が低下します。トランスミッション部品の寿命が短くなります。ローラーの設計および製造の欠陥により、ベルトの偏り、ベルト表面の滑り、振動、騒音など、ベルトコンベアが正常に動作しなくなる原因となります。

ベルトコンベアの動作原理は、モーターがローラーを駆動し、ベルト間の摩擦によってコンベアベルトを駆動することです。ローラーは一般に、駆動ローラーと方向転換ローラーの 2 つのカテゴリに分類されます。駆動ローラは駆動力を伝達する主要部品であり、反転ローラは搬送ベルトの走行方向を変えたり、搬送ベルトと駆動ローラの巻き角を大きくするために使用されます。

ベルトのずれは、ベルトコンベアの稼働中によく発生する障害です。理論的には、ドラムとアイドラーの回転中心はコンベヤベルトの長手方向中心に対して直角に接し、ドラムとアイドラーはベルト中心線に対して対称な直径を持たなければなりません。ただし、実際の処理ではさまざまな誤差が発生します。ベルト接合工程における中心のズレやベルト自体のズレにより、稼働中のベルトとドラムやアイドラーとの接触状態が変化し、ベルトのズレは生産に影響を与えるだけでなく、破損にもつながります。ベルトへの負荷も機械全体の走行抵抗を増加させます。

ベルトのズレは主にローラーの原因が考えられます

1. 加工や使用後のアタッチメントの影響によりドラム径が変化します。

2. ヘッド駆動ドラムはテールドラムと平行ではなく、機体の中心に対して垂直ではありません。

ベルトの動作は駆動モーターによる駆動ローラーの駆動に依存し、駆動ローラーはベルトとコンベア ベルト間の摩擦に依存してベルトを駆動します。ベルトがスムーズに走行するかどうかは、ベルトコンベアの機構、効率、寿命に大きな影響を与え、ベルトがスリップします。コンベヤが正常に動作しなくなる可能性があります。

ベルト滑りの主な原因はドラムです

1. ドライブローラーのガムを除去し、ドライブローラーとベルト間の摩擦係数を低減します。

2. ドラムの設計寸法や設置寸法の計算が正しくなく、ドラムとベルトの巻き付き角度が不足し、摩擦抵抗が低下します。

ベルトコンベアの振動の原因と危険性

ベルトコンベアを走行させると、ローラーやアイドラ群などの多数の回転体が動作中に振動を発生し、構造物の疲労損傷、機器の緩みや故障、騒音などの原因となり、円滑な運転に影響を及ぼします。走行抵抗と機械全体の安全性。セックスは大きな影響を与えます。

ベルトコンベアの振動の主な原因はローラーです。

1. ドラムの加工品質に偏りがあり、動作中に周期的な振動が発生します。

2.ドラム外径の偏差が大きい。

ベルトコンベアの騒音の原因と危険性

ベルトコンベアの走行中、正常に動作していないときは、駆動装置、ローラー、アイドラー群から大きな騒音が発生します。騒音は人の健康を害したり、作業の品質に重大な影響を与えたり、作業効率を低下させたり、さらには労働災害を引き起こす可能性があります。

ベルトコンベアの騒音の主な原因はローラーです。

1. ドラムの静的なアンバランスノイズには周期的な振動が伴います。製造ドラムの肉厚は均一ではなく、発生する遠心力が大きくなります。

2. 外周円の直径の偏差が大きく、遠心力が大きくなりすぎます。

3. 加工寸法が適正でない場合、組立後の内部部品の磨耗や破損の原因となります。