簡単に言うと「はい」です。ステンレススチール製コンベヤは、食品および飲料業界の厳しい衛生要件を満たすように特別に設計されており、定期的な洗浄は毎日の生産の重要な部分です。ただし、生産ラインのどこでそれらを使用するかを知ることで、大幅なコストを節約できます。

多くの場合、最も実用的でコスト効率の高いソリューションは、アルミニウムとステンレス鋼のコンベヤを組み合わせて使用​​することです。「汚染や化学物質への暴露の潜在的なリスクがあるため、要求の厳しい生産環境ではステンレス製コンベヤが最適なソリューションであることは疑いの余地がありません。しかし、アルミニウム製コンベヤは、こうしたリスクが存在しない生産現場では費用対効果の高い代替手段となります」と、FlexCAM テクニカル セールス エンジニアのロブ ウィンターボット氏は述べています。

毎日の洗濯で腐食性洗浄剤を使用することは、食品、飲料、乳製品、ベーキング製品などの幅広い業界で一般的です。これらの強力な洗浄製品はアルカリ性が高く、これらの化学物質から保護するための堅牢なマテリアルハンドリングソリューションと機器が必要です。

メーカーは、洗浄製品が自社の機械に与える長期的な影響を考慮せずに、生産ラインの主要コンポーネントに沿ってアルミニウムの表面を設置するという間違いを犯すことがよくあります。アルミニウム部品は酸化して腐食する可能性があり、製品の安全性やラインのメンテナンスに悪影響を与える可能性があります。損傷した部品は修理できないため、必要とされるよりもはるかに大きなコンベアラインの部分を交換することになります。」

ステンレス製コンベヤは、これらの化学物質の腐食性に対処し、食品が直接接触する場所や、流出や汚染が頻繁に発生すると予想される場所で安全かつ衛生的に使用できるように設計されています。適切なメンテナンスを行えば、ステンレス製コンベヤの寿命は無期限になります。「高品質のコンベア ベルトを使用すると、耐久性のある動きと、長年にわたってテストされたコンポーネントの摩耗を保証できます。FlexLink ソリューションなどの業界をリードするシステムはモジュール設計に基づいており、メンテナンスとライン変更のプロセスが非常に簡単になります。さらに、ステンレス鋼とアルミニウムは通常同じコンポーネントを提供するため、可能であれば低コストのアルミニウム部品に移行することができます。」

主要なステンレス鋼コンベヤ システムのもう 1 つの重要な特徴は、高速でも完全に無潤滑で動作できることです。これにより、食品および飲料の製造におけるもう 1 つの重要な基準である汚染の可能性がさらに排除されます。つまり、頻繁な清掃が必要な要求の厳しい生産環境では、安全な清掃作業をサポートするステンレス製コンベヤ システムの有力な候補となります。ステンレス鋼システムへの先行投資は高額ですが、運用上重要ではないコンポーネントにアルミニウム製コンポーネントを取り付けることで、これを軽減できます。これにより、システムコストが最適化され、総所有コストが削減されます。