短い答えはイエスです。ステンレス鋼のコンベヤーは、食品および飲料業界の厳しい衛生要件を満たすように特別に設計されており、定期的な洗浄は毎日の生産の重要な部分です。ただし、生産ラインでそれらを使用する場所を知ることは、多くのお金を節約できます。

多くの場合、最も実用的で費用対効果の高いソリューションは、アルミニウムとステンレス鋼のコンベヤーの混合物を使用することです。 「汚染または化学物質への曝露の潜在的なリスクのために、ステンレス鋼のコンベヤーが生産環境を要求する際に選択の解決策であることは間違いありません。ただし、アルミニウムコンベアは、これらのリスクが存在しない生産分野で費用対効果の高い代替手段を提供します」と、FlexCamテクニカルセールスエンジニアのRob Winterbot氏は述べています。

毎日の洗浄における腐食性洗浄製品の使用は、食品、飲料、乳製品、ベーキング製品など、幅広い産業で一般的です。これらの攻撃的な洗浄製品は非常にアルカリ性であり、これらの化学物質から保護するために堅牢な材料処理ソリューションと機器が必要です。

メーカーは、多くの場合、機械に対するクリーニング製品の長期的な影響を考慮せずに、生産ラインの主要なコンポーネントに沿ってアルミニウム表面を設置するという間違いを犯します。アルミニウム成分は酸化して腐食する可能性があります。これは、製品の安全性とラインメンテナンスに悪影響を与える可能性があります。損傷した部品を修復することはできず、その結果、コンベアラインのはるかに大部分が必要になるよりもはるかに大部分が交換されます。

ステンレス鋼のコンベアは、これらの化学物質の腐食性に対処し、食物が直接接触する地域や、こぼれや汚染が頻繁に発生すると予想される地域で安全かつ衛生的に使用するように設計されています。適切なメンテナンスにより、ステンレス鋼のコンベヤーには不定の平均余命があります。 「プレミアムコンベアベルトを使用する場合、耐久性のある動きを保証し、時間テストされたコンポーネントを着用できます。 FlexLinkソリューションなどの業界をリードするシステムは、モジュラー設計に基づいており、メンテナンスとラインの変更をかなり簡単なプロセスにしています。さらに、ステンレス鋼とアルミニウムは通常、同じコンポーネントを提供するため、可能な場合は低コストのアルミニウム部品に移行できます。

主要なステンレス鋼コンベアシステムのもう1つの重要な機能は、高速であっても、潤滑なしで完全に動作する能力です。これにより、食品と飲み物の生産におけるもう1つの重要な基準である汚染の可能性がさらに排除されます。要するに、頻繁な洗浄を必要とする要求の厳しい生産環境は、安全な清掃作業をサポートするためのステンレス鋼コンベアシステムの強力な候補です。ステンレス鋼システムへの前払い投資は高くなっていますが、これは、操作のために非批判的なコンポーネントにアルミニウムコンポーネントを設置することで軽減できます。これにより、最適なシステムコストと総所有コストが削減されます。