設置面や設置場所に条件はありますか？

はい。ベアリング内に鉄粉、バリ、粉塵などの異物が混入すると、運転中に騒音や振動が発生し、軌道面や転動体が損傷する可能性もあります。そのため、ベアリングを取り付ける前に、取り付け面と設置環境が清潔であることを確認してください。

取り付け前にベアリングを洗浄する必要がありますか?

ベアリングの表面には防錆油が塗布されています。取り付け・使用前に、きれいなガソリンまたは灯油で丁寧に洗浄し、清潔で高品質のグリース、または高速・高温用潤滑グリースを塗布してください。清潔さはベアリングの寿命、振動、騒音に大きな影響を与えます。ただし、密閉型ベアリングは洗浄や給油の必要はありません。

グリースの選び方は？

潤滑はベアリングの動作と寿命に非常に重要な影響を与えます。ここでは、グリースを選択するための一般的な原則を簡単に紹介します。グリースは、基油、増ちょう剤、添加剤で構成されています。グリースの種類や同じ種類のグリースでもブランドによって特性が大きく異なり、許容回転限界も異なります。選択する際には注意してください。グリースの性能は主に基油によって決まります。一般的に、低粘度の基油は低温・高速に適しており、高粘度の基油は高温・高荷重に適しています。増ちょう剤も潤滑性能に関係しており、増ちょう剤の耐水性がグリースの耐水性を決定します。原則として、異なるブランドのグリースを混合することはできず、同じ増ちょう剤を使用したグリースであっても、添加剤の違いにより互いに悪影響を与えます。

ベアリングを潤滑する場合、グリースを多く塗布すればするほど良いのでしょうか?

ベアリングの潤滑において、グリースを多めに塗布すれば良いという誤解がよくあります。ベアリング内やベアリング室内にグリースが過剰に塗布されると、グリースが過剰に混合し、非常に高温になります。ベアリングに充填する潤滑油の量は、ベアリング内部の空間の1/2～1/3を満たす程度が適切であり、高速回転時には1/3に減らす必要があります。

取り付けと分解方法は？

取り付けの際は、ベアリングの端面や非応力面を直接ハンマーで叩かないでください。プレスブロック、スリーブ、その他の取り付け工具（ツーリング）を使用して、ベアリングに均一に応力をかけてください。転動体を介して取り付けないでください。取り付け面に潤滑剤を塗布すると、取り付けがよりスムーズになります。はめあいの干渉が大きい場合は、ベアリングを鉱油に浸し、80～90℃に加熱してください。°できるだけ早く設置前に油温を100℃以下にしてください。°C 焼戻しによる硬度の低下や寸法回復への影響を防ぐためです。分解が困難な場合は、分解工具を使用して、内輪に熱い油を慎重に注ぎながら外側に引き抜くことをお勧めします。熱によってベアリングの内輪が膨張し、外れやすくなります。

ベアリングのラジアルクリアランスは小さいほど良いのでしょうか?

すべてのベアリングに最小の作業クリアランスが必要なわけではなく、状況に応じて適切なクリアランスを選択する必要があります。国家規格4604-93では、転がり軸受のラジアルクリアランスは、グループ2、グループ0、グループ3、グループ4、グループ5の5つのグループに分けられています。クリアランスの値は小さい方から大きい方の順に並んでおり、グループ0が標準クリアランスです。基本ラジアルクリアランスグループは、一般的な動作条件、常温、一般的に使用される締まりばめに適しています。高温、高速、低騒音、低摩擦などの特殊な条件下で動作するベアリングには、大きなラジアルクリアランスを使用する必要があります。精密スピンドルや工作機械スピンドル用のベアリングには、より小さなラジアルクリアランスを使用する必要があります。ローラーベアリングは、少量の作業クリアランスを維持できます。また、個別のベアリングにはクリアランスがありません。最後に、ベアリングは一定の回転荷重に耐える必要があり、また、ベアリングの嵌合と荷重によって摩擦が発生するため、取り付け後のベアリングの作動クリアランスは、取り付け前のクリアランスよりも小さくなります。弾性変形量も考慮する必要があります。