ベルトコンベア設備のメンテナンスは非常に重要です。本日、中山興勇機械は、一般的に使用されているベルトコンベアのメンテナンス方法をご紹介します。
1. ベルトコンベアの日常メンテナンス
ベルトコンベアは摩擦伝動によって材料を搬送するため、運転中は適切な使用方法と日常的なメンテナンスを行う必要があります。日常メンテナンスの内容は以下のとおりです。
1. 開始前にベルトコンベアを点検する
ベルトコンベアのすべてのボルトの締め具合を確認し、テープの締め具合を調整します。締め具合は、テープがローラー上で滑るかどうかによって決まります。
2. ベルトコンベア
（１）ベルトコンベアは使用する期間が長くなるとベルトが緩んでくるので、締め付けネジやカウンターウェイトを調整する必要があります。
（２）ベルトコンベアの心臓部が露出しているので、適時に修理する必要がある。
（３）ベルトコンベアの芯線が腐食したり、ひび割れたり、腐食したりした場合は、損傷した部分を廃棄する必要があります。
（４）ベルトコンベアのコンベアベルトジョイント部に異常がないか必ず確認してください。
（５）ベルトコンベアのコンベアベルトの上下のゴム面が摩耗していないか、テープに摩擦が生じていないかを確認します。
（６）ベルトコンベアベルトがひどく損傷して交換する必要がある場合、通常、新しいテープを古い​​テープと一緒に引きずることで、より長いコンベアベルトを敷設することが可能です。

3. ベルトコンベアのブレーキ
（1）ベルトコンベアのブレーキは駆動装置の油によって汚染されやすいため、ベルトコンベアのブレーキ効果に影響を与えないように、ブレーキ付近の油を適時に清掃する必要があります。
（２）ベルトコンベアのブレーキホイールが破損し、ブレーキホイールリムの摩耗厚さが元の厚さの40％に達したら、廃棄する必要があります。
4. ベルトコンベアのアイドラー
（１）ベルトコンベアのアイドラーの溶接継ぎ目に亀裂が生じた場合は、適時に補修し、試験に合格した後にのみ使用することができる。
（２）ベルトコンベアのアイドラーローラーの封止層が老朽化してひび割れが生じているので、適時に交換する必要がある。
（3）カルシウム・ナトリウム塩系潤滑転がり軸受用グリース（No.1またはNo.2）を使用する。例えば、3直連続で生産する場合は3ヶ月ごとに交換し、必要に応じて交換期間を延長または短縮することができる。